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【Punti salienti della mostra】Songchuan Fengguan al SINCE 2025 Shanghai

Seconda mostra sulla tecnologia di imballaggio intelligente di Songchuan Visita e scambio d'affari delle imprese membri della Camera di commercio della Zhejiang Wei Business Association

Stato attuale dell'importazione e dell'esportazione di prodotti igienici usa e getta in Cina: riduzione delle importazioni e crescita accelerata delle esportazioni

Prospettive e sviluppo del mercato delle salviettine umidificate

Tendenze di sviluppo del settore attraverso il prisma degli imballaggi in carta

Piegatrice per tovaglioli di cotone SCZM-200-1650/2250/3400

Macchina imballatrice per carta a rotolo singolo ZB520AD

ZB302H Macchina per la produzione di tovaglioli di carta

Linea completamente automatica per soft pack

Piegatrice per veline completamente automatica SCZ-175-1500 o SCZ-200-2000

Macchina confezionatrice per carta igienica multi rotolo ZB680F

Robot di pallettizzazione collaborativo WP30

Linea di produzione di carta in rotoli

Macchina imballatrice per fazzoletti di carta per fazzoletti ZB201

Ribobinatrice completamente automatica per carta in rotolo SCF-250-2900

Macchina lisciante e per lo styling WL1500

Confezionatrice per tubi per tovaglioli di cotone ZB800MN

Confezionatrice intermedia per soft pack TD300ANS

Confezionatrice intermedia (secondaria) per prodotti bottom-pull TD330DN

Промежуточная (вторичная) упаковочная машина для продукции с нижним вытягиванием (bottom-pull) TD330DN

Confezionatrice intermedia (secondaria) per prodotti bottom-pull TD330DN

Principali parametri tecnici 1 Modello dell'attrezzatura: TD330DN 2. Specifiche dell'imballaggio: – Lunghezza del prodotto finito: 150-450 mm – Larghezza del prodotto finito: 115-280 mm (una fila/due file) – Altezza del prodotto finito: 85-130 mm 3. Forma dell'imballaggio: Spargere i tovaglioli direttamente...

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Descrizione

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Principali parametri tecnici

1 Modello apparecchiatura: TD330DN

2. Specifica dell'imballaggio:

- Lunghezza del prodotto finito: 150–450 mm

- Larghezza prodotto finito: 115–280 mm (una fila/due file)

- Altezza del prodotto finito: 85–130 mm

3. Forma di imballaggio: i tovaglioli sparsi vengono confezionati direttamente in un sacchetto di imballaggio intermedio.

4. Materiale del sacco: sacco di tipo M già pronto con fori di ventilazione (spessore di uno strato di sacco 60–80 micron, diametro del foro 5–6 mm). Materiali idonei: OPP, CPP, PE (il materiale deve essere termosaldato su entrambi i lati, il foro per la maniglia deve essere passante, la borsa deve avere buone proprietà antistatiche e non aderire).

5. Velocità di imballaggio: velocità di progettazione ≤ 45 pacchi/min, velocità operativa 15-45 pacchi/min (a seconda delle specifiche).

6. Alimentazione: alimentazione 380 V ± 5%, 50 Hz, trifase, quattro fili + terra. Tensione di controllo: DC 24 V.

7. Pressione dell'aria richiesta: circa 0,6–0,7 MPa (il cliente fornisce l'aria compressa).

8. Potenza dell'attrezzatura: potenza installata per macchina - 24 kW, consumo energetico - circa 18 kW.

9. Sicurezza dell'attrezzatura: marcatura di sicurezza secondo le norme CE.

10. Materiale di imballaggio di scarto: i rifili durante la sigillatura - 25–30 mm, vengono rimossi da un sistema automatico di aspirazione della pellicola in un contenitore per rifiuti.

Caratteristiche e peculiarità dell'apparecchiatura

1. Controllo tramite controller di movimento utilizzando 11 servosistemi. Elevata ergonomia, facilità d'uso, posizionamento accurato, funzionamento più stabile. Operazioni completamente automatizzate: livellamento e separazione del materiale, bloccaggio dell'alimentazione, estensione dell'aprisacco, presa del sacco, alimentazione del sacco, apertura del sacco, espulsione del pacco, piegatura degli angoli, sigillatura, ecc.

2. Basso consumo energetico: potenza installata ≤ 24 kW, consumo energetico normale ≤ 18 kW.

3. Struttura compatta, ingombro ridotto, facile da collegare alla linea di produzione.

4. Utilizzo di componenti nazionali ed esteri ben noti, elevata stabilità e affidabilità.

5. Alimentazione automatica e precisa dei pacchi, allarme automatico o arresto in caso di assenza di pacchi.

6. Funzione di protezione da sovraccarico.

7. Il calore viene controllato utilizzando un sistema di controllo termico brevettato per garantire una cucitura perfettamente uniforme.

8. Sensori: sensori fotografici prodotti da Omron o SICK: elevata stabilità di rilevamento.

9. Fornitura di pacchi dal negozio: due magazzini per pacchi già pronti (lavorativo e di riserva). La capacità di ciascun negozio è fino a 400 bagagli. Sostituzione sacchi senza fermare la macchina. Segnalazione automatica di fine colli in un magazzino funzionante e passaggio automatico a magazzino di riserva.

10. Tutte le azioni dei cilindri pneumatici, dei dispositivi di aspirazione e dei circuiti di riscaldamento possono essere impostate in modalità manuale o automatica sul pannello a sfioramento.

11. Ricevitore separato per la fonte principale di aria compressa. Il collegamento della tubazione principale dell'aria avviene con un tubo Ø12 mm. Quando la macchina si ferma completamente, tutti i dispositivi di spurgo vengono automaticamente spenti. L'avviamento non è possibile se la pressione dell'aria è insufficiente.

12. Adozione di un controllo del vuoto potente e ad alte prestazioni (bassa pressione) con una portata elevata per garantire un'alimentazione accurata del sacchetto, un'elevata percentuale di successo dell'apertura del sacchetto e un buon effetto di formazione dell'aspirazione.

13. I luoghi che richiedono una regolazione (come guide dei sacchetti, apertura dei sacchetti, caricatori dei sacchetti, ecc.) sono dotati di un azionamento elettrico per una regolazione comoda e rapida.

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